PHASE 01|導入評估

顧問訪場與導入規劃

先進入現場確認實際作業、資料與管理方式,不用假設套用標準答案;訪場後整理導入範圍、優先順序及需要先處理的條件。

預約顧問訪場查看執行內容
MES 顧問與工廠主管進行現場訪查
先確認真實流程與限制,再決定系統怎麼導入。

這個階段會完成哪些工作

顧問同時查看流程、角色、表單、系統與資料,不只聽取需求,也確認問題發生的位置。

現場盤點

生產流程訪查

執行內容沿著接單、製令、備料、排程、派工、報工、品質與完工流程,確認實際做法與例外情況。

確認成果建立符合工廠現況的流程圖與主要改善節點。

角色訪談

管理痛點釐清

執行內容訪談生管、倉管、現場主管、作業人員、品質與管理者,確認資訊落差及重複工作。

確認成果將個別需求整理成跨部門可共同確認的問題清單。

系統盤點

資料與設備現況

執行內容盤點 ERP、Excel、紙本表單、工作站、網路與現場終端等既有環境。

確認成果找出可沿用資料、待補資料及導入前需處理的基礎條件。

導入規劃

範圍與優先順序

執行內容依問題影響、資料成熟度與現場接受度,規劃第一階段範圍及後續擴充順序。

確認成果避免一次導入過多範圍,讓每一階段都能驗證成果。

訪場前準備與階段交付

資料不必先整理得很完美,提供現況樣本即可由顧問協助辨識缺口。

客戶可先準備

  • 主要聯絡窗口與各流程負責人
  • 目前使用的工單、報工與品質表單
  • 一至兩筆實際訂單或製令樣本
  • ERP、Excel 與現場設備基本說明

此階段交付成果

  • 現況流程與主要問題整理
  • MES 導入範圍及功能對應
  • 資料、系統與環境缺口清單
  • 分階段導入建議與執行順序

先確認工廠真正需要改善什麼

安排顧問訪場,將目前的問題整理成可執行的 MES 導入方向。

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