智慧工廠四部曲 讓天擎引領中小企業逐步實現智慧工廠

可視化→透明化→可預測→自適化

生產過程輕鬆掌控

生產過程輕鬆掌控 — 了解員工工作情形不用再依靠監視器,只要登入管理平台便能即時獲取生產資訊

生產報工就像上班打卡一樣簡單

生產報工就像上班打卡一樣簡單 — 設備聯網後,不需再花費人力手寫生產資訊,設備可自動報工

讓大數據說話

生產排程一鍵搞定 — 還在看行事曆人工估算交期來不來得及?讓大數據根據您設定的條件自動產出最優決策

高效率的智能生產

智能代理協助生產全流程 — 從資料查詢、智慧排程到現場作業,智能代理即時整理資訊並提供建議,讓生產決策更快、執行更有效率

STEP 02|排程與執行

排單有計畫、生產要量化

讓排程與現場形成正向循環,將預定工序、機台與人力安排落實到現場,再以實際產量與工時持續校正後續計劃。

計劃排程 派工作業 實績回報 動態調整
  • 計劃可執行:依交期、產能與製程條件安排生產順序。
  • 實績可量化:掌握實際產量、工時與達成率,不再只靠經驗判斷。
  • 進度可修正:現場回報即時反映至排程,快速應對插單與異常。
深入了解智慧派工
生管人員整合排程看板與生產計劃
管理者從全廠視角掌握生產現況與異常
STEP 03|資訊與管理

資訊已可掌握、管理更要提升

把生產資料轉成管理視角,整合進度、產量、品質與異常資訊,讓管理者快速看見現況、辨識差異並採取行動。

現場資料 資訊整合 管理分析 決策改善
  • 現況可掌握:集中呈現進度、產量與設備狀態,降低資訊落差。
  • 差異可分析:比較計劃與實際成果,快速定位延誤、損耗與異常。
  • 改善可追蹤:將管理決策回到現場執行,持續驗證改善成效。
深入了解即時管理
STEP 04|智能應用

智能代理輔助處理大小事

AI 導入的前提,是先具備可信的資料、連貫的流程與清楚的管理規則,讓智能代理理解工廠情境並提供可採取的協助。

可信資料 流程串聯 規則建立 智能協作
  • 資料有依據:智能代理以即時且完整的現場紀錄作為判斷基礎。
  • 流程有脈絡:理解工單、排程與執行關係,協助處理跨流程事項。
  • 建議可落地:依管理規則整理資訊、提示異常並輔助日常決策。
深入了解 AI 智能代理
維護人員運用 AI 智能代理輔助現場作業

 金屬製品及精密零配件加工 案例分享

金詳企業股份有限公司成立於1986年,專業加工不同材質金屬製品和精密零配件,以整合性技術服務;從開發設計、原料加工到表面處理到組裝成品,領域涵蓋醫療零組件、電子零配件、機械零配件、建築五金零配件、衛浴零配件、自行車零配件、汽機車船舶零組件、馬達、氣/油壓零配件等。

面對市場的競爭、市場環境的改變、二代傳承等問題,使得中小企業對於數位升級的需求迫在眉睫,而工廠的數工升級不同於一般企業的數位升級,金詳藉由OT及IT的高度整合,順利的達成工廠數位升級的任務。

成功案例

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電動車零件CNC加工廠:提升生產效能與管理精準度,確保準時交貨的成功範例

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近期,我們為一家中部的精密加工廠提供了天擎機聯網的解決方案,成功應對多樣化訂單、標準工時不準確、外籍移工語言障礙及老舊ERP系統等挑戰...

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數位轉型成功案例:助力衛浴五金零件沖壓商克服挑戰並提升生產效率

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近期,我們為一家北部的傳統沖壓廠提供了全面的數位轉型方案,幫助他們克服了幾台狀態不明、未導入ERP系統及標準工時不準確等問題...

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