備料狀態計算
系統如何協助依派工、BOM 快照、線邊庫存與批號鎖料，計算需求量、可用量與短缺量。
協助達成排程與開工前先確認物料是否足夠，提早處理缺料。
天擎 MES 用這些功能協助您達成
從備料計算、線邊庫存到委外回廠，系統將每一次物料狀態與異動留在生產流程中。
線邊站物料管理
系統如何協助管理線邊站、線邊庫存、指定批號鎖料、物料異動帳，並與 ERP 庫存資料進行對帳。
協助達成掌握物料在哪裡、可用多少，以及保留給哪一張工單。
現場投料與退料
系統如何協助依 BOM、良率與已投淨量計算建議投料，支援投料、退料與報廢異動過帳。
協助達成現場用料留下批號、數量與異動歷程，減少帳實落差。
委外加工追蹤
系統如何協助追蹤委外送出、開始加工、分批回廠、完成、逾期、異常、解除異常與重開狀態。
協助達成委外數量與進度不再成為黑箱，回廠後可接續後段生產。
從備料到投產，讓物料流向看得見、對得上
以製令與 BOM 為依據，沿著生產流程記錄物料準備、移轉、投入與退回。
備料與短缺掌握
依生產需求確認可用物料與缺口，讓排程不必等到開工後才發現缺料。
線邊庫存與投退料
記錄倉儲與線邊站之間的物料流動，掌握投入、退料與現場結存。
ERP 雙向對帳
比對 ERP 與現場物料紀錄，縮短人工核對時間並降低帳實落差。
委外加工也在同一條生產進度上
產品離開廠內加工，不代表資訊就中斷；保留交付、加工與回廠狀態，才能正確評估後續排程。
建立需求
依製程與數量確認委外任務。
物料交付
記錄交付批號、數量與時間。
進度追蹤
掌握加工中、待回廠與異常狀態。
回廠銜接
確認數量與結果後接續下一站。
判斷製令是否可排
在排程前掌握物料缺口與委外進度，降低臨時換單與停等。
掌握物料移轉紀錄
釐清倉庫、線邊與現場的數量變化，讓帳務與實物流向可核對。
減少缺料等待
提前確認下一批工作的物料狀態，遇到缺口時更快回報與調整。