派工試算
系統如何協助在正式下達前試算派工資料、排程時間與提交狀態，先檢視安排結果。
協助達成排單前發現時間或資料問題，降低錯誤派工。
天擎 MES 用這些功能協助您達成
排程不只停在計畫表；系統可先試算、下達派工，再把實際執行結果帶回進度管理。
部門排程
系統如何協助依部門查看批號站別狀態、派工排程與作業明細，集中掌握待辦工作。
協助達成各部門清楚知道下一批工作、預定時間與目前狀態。
群組派工
系統如何協助依部門以拖拉方式批次分配生產批號、人員與設備，減少逐張設定。
協助達成大量派工更快速，人員、設備與工作責任更明確。
派工進度查詢
系統如何協助顯示計畫與實際進出站、良品、不良、部門、設備及生產數量。
協助達成生管可直接查詢在製進度與落差，不必逐站詢問。
從排程到回報，建立可執行、可追蹤的流程
每個環節都有明確資料來源與回報節點，讓管理端與現場端使用同一份最新資訊。
訂單展開
依訂單需求建立生產任務與交期目標。
排程安排
依產能、設備與工序配置生產順序。
工單派送
將作業內容下達到對應人員與工作站。
現場執行
依電子工單作業並回報數量與狀態。
完工回饋
完成紀錄同步回到進度與管理報表。
不同角色，都能看到下一步該做什麼
流程清楚不只是方便管理，更能降低現場等待、資訊誤解與重工風險。
安排與調整排程
掌握訂單、產能與工作中心狀態，快速處理插單與順序調整。
確認人機配置
查看待執行工單、進度與異常，適時協調人員與設備。
依工單完成作業
清楚接收任務內容，完成後直接回報數量、工時與狀態。
掌握整體交付風險
從進度與異常資訊判斷交期，提早協調跨部門資源。
排程異動，不再靠口頭逐站通知
當交期、優先順序或生產條件改變時，系統將最新任務同步到相關工作站。現場依同一版本執行，管理端也能持續掌握影響範圍。
- 工單版本與執行狀態一致
- 減少等待與錯誤生產
- 保留調整與回報紀錄
流程有異常，也能快速找到該處理的人
從發現問題到完成處理，讓狀態、責任與結果都有跡可循。
現場回報異常
於工單中記錄設備、品質或缺料狀況，避免資訊只停留在口頭。
相關部門確認狀態
依工單與異常內容確認待處理事項，縮短跨部門查找資料與等待時間。
處理結果回到工單
將原因、措施與完成狀態留在生產歷程，方便後續追蹤與改善。