電子派工單
系統如何協助在工作站顯示批號、品號、途程、工序、設備與作業內容，異動後使用最新資料。
協助達成現場不再依賴紙本工單，減少拿錯版本與逐站傳遞。
天擎 MES 用這些功能協助您達成
現場人員直接在系統接收工作、查看作業標準並回報結果，資料不必再從紙本二次登打。
報工作業
系統如何協助支援人員進站、出站、完工、不良申報、設備狀態與備註紀錄。
協助達成工時、數量與狀態在作業當下形成可查詢的生產紀錄。
批次報工
系統如何協助依工序與設備多選派工單，批次完成進站、出站、完工及不良申報。
協助達成多人或多機重複作業不必逐張輸入，縮短現場回報時間。
eSOP 電子作業標準
系統如何協助依工序、品號、設備、客戶料號與語系，查詢對應的現場作業內容。
協助達成作業人員在正確站點取得正確版本的操作依據。
紙本不只是麻煩，更會讓資訊慢半拍
當工單與紀錄分散在紙張、Excel 和口頭交接中，管理者很難在同一時間看見一致的現場狀態。
資料重複輸入
現場先寫紙本、辦公室再登打，不只增加工時，也容易因辨識或輸入造成落差。
進度延後更新
管理端往往要等到收單或人工彙整後，才能知道目前做到哪一站。
生產歷程難追溯
工單遺失、欄位漏填或版本不一致，都會讓後續查詢與責任釐清更加困難。
從多次轉抄，改為一次輸入、全程使用
數位化不是把紙張換成螢幕，而是讓資料在產生的當下就能被後續流程使用。
傳統紙本作業
- 工單逐站傳遞，異動不易同步
- 現場與辦公室分別維護資料
- 完工後才集中補登紀錄
- 歷史資料查詢需翻找文件
MES 數位化作業
- 電子工單即時更新到現場
- 執行結果直接形成生產紀錄
- 管理端同步掌握最新進度
- 工時、數量與異常集中追溯
讓現場回報成為管理資料的起點
人員在完成作業時回報數量、工時與狀態，資料立即進入同一套生產紀錄。主管不必等待收單，也不必再次彙整，便能掌握現場變化。
- 依工單留下完整作業紀錄
- 降低手寫與重複輸入錯誤
- 保留可查詢的生產歷程