MES 即時管理資訊

不必等報表,現在就掌握產線狀況

整合工單進度、品質、異常與報廢紀錄,讓管理者在問題擴大前看見變化,及早安排人力與資源。

諮詢即時管理方案 查看系統功能
管理者透過即時生產看板掌握進度、品質與異常
資訊從現場持續更新,管理者不必等待人工彙整才開始判斷。

天擎 MES 用這些功能協助您達成

從總覽掌握當下,再沿著工單、部門與生產明細向下查詢,讓管理資訊能直接支援判斷。

實際系統功能

生產總覽

系統如何協助集中顯示今日派工、進行中批號、異常提醒、近期完工、部門負荷與工單進度。

協助達成主管由單一畫面掌握當日現場與需要關注的工作。

實際系統功能

產出總覽

系統如何協助呈現良品、不良品、每小時完成節奏、部門產出、良率與工單產出進度。

協助達成看出實際產出趨勢、品質變化與計畫落差。

實際系統功能

派工進度查詢

系統如何協助查詢計畫與實際進出站時間、良品、不良、部門、設備及生產數量。

協助達成快速確認交期、目前站點與各批在製狀態。

實際系統功能

統計與明細報表

系統如何協助提供產出、不良、在製、設備統計與生產明細,並支援 CSV 或 XLSX 匯出。

協助達成從總覽下鑽到明細,快速準備會議、檢討與追查資料。

每天都該掌握的四類生產資訊

不使用示意績效數字,而是先建立可持續追蹤、能協助判斷的管理視角。

管理人員查看工單進度、良率、異常與報廢四類即時生產資訊
DELIVERY

訂單與工單進度

查看目前站點、完成比例與可能延遲的任務,掌握交期風險。

QUALITY

生產良率

依產品、工序、機台或班別比較品質狀況,找出需要改善的環節。

ALERT

異常事件

追蹤異常發生時間、影響範圍與處理狀態,降低資訊延遲。

SCRAP

報廢與原因

統計報廢數量、原因與產品關聯,為成本與品質改善提供依據。

管理人員從整體生產指標追查特定工單與機台狀況

看見現在,才能更早採取行動

將現場回報與設備、生產及品質資料集中後,管理者可以從同一個入口確認整體狀況,不必在不同報表間反覆比對。

  • 依部門需求呈現不同管理視角
  • 從摘要快速追查到工單明細
  • 保留歷史紀錄支援趨勢比較

管理決策,不再從追問進度開始

即時資訊的價值,在於讓主管更快判斷問題、安排資源並確認處理結果。

管理團隊依即時資料處理插單、良率波動與異常停機
01

臨時插單

先查看各工作中心負荷與工單進度,再評估調整順序對既有交期的影響。

02

良率波動

依產品、機台與班別比較數據,快速縮小問題範圍並安排確認。

03

異常停機

確認受影響工單與處理狀態,提早協調排程、維修與交期。

從現場資料,到可採取行動的資訊

資料不只是被保存,而是沿著固定流程變成管理者能理解與使用的依據。

現場資料經整合、指標呈現與問題追查後形成改善行動

現場回報

人員報工持續產生作業狀態。

資料整合

依工單、工序與設備建立關聯。

指標呈現

整理成進度、品質與異常視角。

問題追查

從摘要向下查看相關生產紀錄。

管理改善

依歷史趨勢確認措施是否有效。

想知道目前的生產資料能看見什麼?

告訴我們現有的回報與報表方式,我們將協助整理適合的管理指標。

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